工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 ●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 ●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体。吉林衬氟球阀安装
球阀长期以来受物料冲刷,产生摩擦,造成严重的冲击磨损,不能满足正常生产,同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子复合材料等方法,应用较多的有技术体系。高分子材料具有优越的粘着性能,比较强耐磨性能,安全的解决了金属经常磨损的弊端,确保了企业设备的正常生产。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂,使其在较恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖,产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。河北低温球阀排污阀:排出球壳体内下部的污水。
水轮机进水球阀是抽水蓄能机组必备的主要部件,由于工况复杂、机组启停频繁,球阀的密封直接关系到机组的运行效率和安全[1]。国内某大型抽水蓄能电站发生工作密封故障报警,移动密封环投入及退出困难,严重影响机组运行[2]。经过分析需更换移动密封环,本文将从更换移动密封环的工艺方法、工艺关键点、检测方法、压力试验等方面进行研究。球阀密封分为上游检修密封和下游工作密封[3],如图1所示两侧结构基本相同。检修密封一般在机组检修时投入使用,保证检修安全,保证地下厂房安全;工作密封在机组运行时投入使用,可以减少水力损失,提高机组运行效率。
气动衬氟球阀与其他阀类相比具有以下特点:1.采用全通浮动球阀的特殊结构,在整个工程的压力下可实现无泄漏的运行工作,并且为管路系统的维护与通球扫线提供了较大的便捷;2.采用具有极高化学稳定性的氟塑料衬里层的球阀,可在任意强腐蚀性的化学介质中使用;3.气动衬氟球阀的内壁非常光滑,球体、阀体以及连接的管道截面是相等的,并且形成直线型,介质畅通无阻,受到阻力小;4.操作便捷,启闭速度快,只需将球体旋转90°即可完成操作;5.采用独特的模压工艺手法,将材质衬于阀体内部,并且球面与PTEF阀座相互组合,从而使得该阀具有可靠的密封性能,实现零泄漏;常用的球阀按其工作原理分为浮动式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀等。
工艺方案实施(1)首先检修密封投入,检修密封机械锁定投入。(2)对蜗壳、球阀进行排水作业。(3)满足开工条件后,依次拆除伸缩节、密封座等部件。(4)拆除移动密封环。方案一是使用移动密封环上四个起吊孔,配合四个5t手拉葫芦同步将移动密封环缓慢取出。方案二是使用移动密封环上四个起吊孔,配合螺杆、压板和千斤顶将移动密封环缓慢取出。经过实际验证如图2所示,使用手拉葫芦方案未能将移动密封环取出。如图3所示,使用千斤顶方案成功将移动密封环取出。(5)检查密封座、下游密封环及各铺焊部位是否有研伤、划痕、锈蚀等,整体进行清理,对锈蚀部位进行打磨抛光,对划痕研伤部位进行补焊打磨,表面探伤合格后方可进行下道工序。(6)更换新移动密封环、密封圈,回装各部件。(7)进行移动密封环压力试验、动作实验。球阀目前的市场需求情况怎么样?黑龙江V型球阀生产厂家
球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。吉林衬氟球阀安装
工艺关键点(1)检修密封机械锁定投入时需按照图纸要求的力矩值操作,保证机械锁定的安全性。(2)各部件拆卸前应做好相应标记,方便回装。(3)装拆过程中,应使用胶皮、木方防护,避免研磨伤、磕碰伤等现象产生。(4)每次装拆都有研伤密封的风险,故装拆之前需对容易产生划痕的部位,特别是引导段,倒角等部位应沿水流方向打磨光顺,如图4所示。因锈蚀产生的较大凹坑打磨不够光顺,会导致密封研伤。(5)伸缩段与伸缩节之间间隙应调整均匀,否则容易漏水。吉林衬氟球阀安装
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